डाई कास्टिंग, जो विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं के सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले, एक मोल्ड गुहा के उपयोग से चित्रित किया जात है ताकि पिघला धातु पर उच्च दबाव लागू किया जा सके . अन्य धातु कास्टिंग तकनीक से तुलना किया गया है, मर-कास्ट सतह चापलूसी, अधिक एक समान आकार म है, और कम महंगा है . मरी कास्टिंग के प्रक्रिया म, वहाँ कुछ आम समस्याएं हैं जो मशीन के सामान्य उपयोग को प्रभावित करत है और कास्टिंग के सामान्य उपयोग को प्रभावित करत है . सो क्या है समस्या अउर समाधान का है? आइए एक साथ एक नजर डालते हैं:
डाई कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उनके समाधान म नौ सबसे आम समस्या:
पहला सवाल : हथौड़ा अटका गया है
समाधान: 1उ पाद म, तापमान अक्सर हथौड़ा के सिर के तापमान से बचने के लए मापा जात है और सिलेंडर बहुत अधिक है; 2अशुद्धियन के हथौड़ा से चिपकै से रोकै के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु सामग्री का उपयोग कीन जात है .
दूसरा सवाल : गूजनेक में इंजेक्शन हेड फंसा है
समाधान: उपकरणन के कमरा के तापमान पर होवै के लिए रुको, हथौड़ा का मोड़ै कै कोशिश करौ {. अगर ई मुड़ा नाहीं कीन जा सकत है, तौ सिलेंडर बदलौ अऊर हथौड़ा का बाहर निकाला अऊर अटक के समस्या का जल्दी से हल करै चाहत हौ, तौ सबसे अच्छा पॉट . बदलब है।
तीसरी समस्या: जब आप मार रहे हैं तो आप दर्जनों मोल्ड मटेरियल नहीं मार सकत हैं . आपका कुछ मिनट इंतजार करना पड़त है, इससे पहले कि आप खिलाना जारी रख सकत हैं .
समाधान: सामग्री के ऊपर देख के देख सकत हैं कि का एक उज्ज्वल स्थान . है, अगर ई सब ग्रे है, मतलब है कि नोजल का अवरुद्ध है . नोजल का तापमान मध्यम रूप से समायोजित किया जा सकत है . नोज़ल से समय 0. . to 0. . निश्चित मोल्ड कय ठंडा पानी थोड़ा है। छोटे बिंदु को बंद कर द...
चौथा समस्या: मरने के समय दरार करना आसान पतले दीवार वाले उत्पाद
समाधान: यह समस्या इसलिये हो सकत है काहे से कि सामग्री या मोल्ड का सही ढंग से स्थापित नहीं कीन जात है या प्रक्रिया पैरामीटर का सही तरीका से चुना नहीं जात है . अपशिष्ट का अनुपात 30% . बहुत लंबा नहीं होना चाहिए . हर mm के मोटाई 3s . यह लंबा नहीं हो सकत है, आमतौर पर 0.5-2 .
